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数控折弯机液压系统常见故障及解决方法

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 一、 系统无压力

1、 检查比例压力阀(04)上插头是否松开,1YI是否有相应的电信号,安全阀(4.1)是否松开。

2、 检查二通插装阀(02)阀芯是否被卡,装在阀芯上的液阻(09)是否被堵塞。比例压力阀(04)阀芯是否被卡。

3、 翻开油箱盖板,在无法抵达设定压力的状况下,检查回油口的回油状况,如没有回油或回油流速不急,则说明油泵已损坏,须替换油泵。

二、 滑块下滑

1、 首要检查背压阀(4)和安全阀(3)压力是否被调低。(背压阀设定压力为静态压力+(3~5)MPa,下腔安全阀设定压力为25MPa)。

2、 首要将同步块上的背压阀(4)对换,假设下滑现象跟背压阀(4)走,则说明背压阀(4)卡阀需求清洗;然后再对调电磁阀(5)假设现象跟着电磁阀(5)走,则需求清洗电磁阀(5);终究再对调下腔安全阀(3),假设现象跟着下腔安全阀(3)走,则需求清洗下腔安全阀(3),假设以上三个阀都对调了,现象还停留在本来的油缸上,可以判别为油缸有泄露。终究可以经过对调同步块来彻底判别油缸是否有泄露。

三、 滑块没有快下、快下速度慢、快下不同步。

1、 检查同步块上提动阀(5)上插头4Y3是否松开,是否有相应的电信号。比例伺服阀(2)上电信号给定和反应是否一起,如不一起,则说明比例伺服阀(2)阀芯被卡,须清洗。

2、 检查同步块上X口内液阻6是否被堵塞,检查同步块下的充液阀是否被卡死。

3、 检查滑块导轨或油缸是否太紧。

四、 滑块有快下没有工进

1、 在确诊状态下,检查液压系统是否有压力。

2、 在确诊状态下,分别给比例伺服阀(2)、比例压力阀(04)和电磁换向阀(06)相应的电信号。使充液阀关闭,比例伺服阀相应的开口方向。如两端油缸都不能工进。则检查泵块上电磁换向阀(06)上插头1Y2是否松开,是否有相应的电信号,阀芯是否被卡死。如某只油缸不能工进,则检查该油缸上的同步块内液阻(6)是否被堵塞。同步块下的充液阀是否被卡死。

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