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 QC11K 系列闸式uedbet赫塔菲技术参数-技术说明
一、设备的技术先进性描述
1、本机采用框式钢板焊接结构,振动时效消除应力,具有良好的刚性和稳定性
2、上、下刀片刀口间隙由电动减速机调节,刻度盘指示数值,调整轻便迅速、正确可靠。
3、矩形刀片,四个刃口均可使用,使用寿命长。剪切角度可调,减少板料扭曲变形,根据板厚的大小调整剪切角,大大提高剪切效果。
4、刀架定位采用滚动导轨,消除导轨间隙,实现无间隙运行,提高剪切质量。上刀架采用内倾结构,便于落料,并能提高工作的精度。
5、设有机动后挡料,数显器直观地显示后挡料的位置。
6、采用先进的集成式液压系统,蓄能器回程,工作平稳可靠、强度高、刚性好
二、机器的主要部分及结构说明
1、机架:
由钢板焊接成框形结构,焊后经振动时效处理,具有良好的刚性和稳定性,两油缸安装在固定机架的两侧顶端,驱动上刀架上下往复运动;工作台面上设有辅助刀座,便于下刀架作微量调节,工作台面上装有送料球,操作轻便。
上刀架的导向为滚动导轨,安装在前支承轴上的蝶形弹簧经预压使滚动导轨的间隙得以消除,从而达到无间隙运行,机床精度得以保证和提高。
2、刃口间隙调整装置
装在刀架后上方的支承辊为偏心轴,调节偏心轴旋转,使刀架向前或向后摆式,从而达到上下刀片间隙的调整。
机床装有刻度盘,该刻度盘上的数值为被剪板料的厚度,用户可按板厚在刻度盘直接读取。
3、压料装置
由安装在机架前横梁上的一组压料缸组成,压料油缸进入压力油后,压料头在克服弹簧的拉力后下压,压紧板料,在剪切完成后借助于弹簧拉力复位。压料力的大小随被剪板料的厚度而增减。
4、前、后挡料
前挡料:装在工作台面上,用标尺指示数值,调节装在左右托架上的活动挡块达到所需的数值即可。
后挡料:装在上刀架的横板下方,随上刀架上下运动,后挡料的调节由电机驱动,在操作面板上按钮“+”或“-”,即可达到后挡料板的前后位置调节,后挡料的位置数值由装在机床前横梁左上方的数显器显示。后挡料的调节范围为20~1000,可在此范围内任意调节。
5、液压系统:
由控制阀组、油泵、油缸、蓄能器、压料缸、及组合油路等组成。整个系统结构合理、噪声低,运行顺畅,安全性能好。
6、电气部分:
由控制电器柜、中间连接线、控制面板和主、副电机、脚踏开关等装置组成,安全系数高,整体性能优良。
7、机器精度
8、主要外购件
8-1、滚动轴承 瓦房店
8-2、电气元件 天正、正泰
8-3、电机 双塔
8-4、液压元件 建湖、液二
三、质量保证
1.机床自验收合格、双方签订验收纪要之日起实行质保期一年。质保期内供方承担维修及更换备件的义务。质保期后,供方长期提供技术和备件的服务。
2. 机床出现故障在接到用户信息后24小时内响应,48小时内维修人员到达用户现场服务。
3.机床到达需方安装调试时,供方派工程技术人员进行调试及技术培训服务。
4.供方已取得ISO9001:2000《质量体系认证证书》,按ISO9001:2000执行。
5.供方为原机械工业“质量承诺声明”单位之一;
6.供方有完善的质量方针和强有力的质量控制检测手段
四、服务范围
1.设备运抵需方后,在需方自行卸货后,由供方进行免费调试及操作人员培训。
2.机床“三包”期从交付之日起计算十二个月。
3.机床基础施工,卸车就位,试机用水、电、油、气、试机材料、联机电线等由需方提供。
五、技术资料
1.设备交付时,提供设备结构图、设备操作、调试、维修的全套技术资料,包括操作和维修手册。
2.维修手册中应含电路图、气路图,并列出控制设备、控制元件、易耗品以及易磨损的部件名称、型号、规格、制造商或供应商,以便用户可以随时修理与维护设备。
3.设备交付时,提供易损件(随机备件)。
4.机床使用说明书、合格证、装箱单

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